新型生物质颗粒机，较上一代在设计结构上有了很大的突破，在减速机主电机主轴时产能等方面进行调整，吸收了卧式环模和平模的优点，摒弃了卧式环模压力小磨具爆裂，平模产量小故障率高的缺点而研发的生物质燃料成型设备。主机采用高标准重载减速机传动，整机传动部分选用高品质轴承。确保传动稳定噪音低寿命长。环模采用快卸式抱箍型喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀。超导锅炉材料制造，智能化设计燃料在炉膛内微正压燃烧，高温烟气在炉膛内进行辐射换热，在进入烟火管对流换热，通过引风机的引力由烟囱排出，燃烧充分效率高。颗粒机的使用结合现实是根本简单地说，环模的优点是扁平模具的缺点，扁平模具的优点也是环模的缺点。但是，一般建议使用环形机械作为大型生物质颗粒企业的主要设备。没有大规模操作的生物质颗粒的生产是不耐用的，并且根本没有益处，并且不能提供光学组件的损失。总之，环模木制颗粒机比平模木制颗粒机相对更实用，而且产量也更大，建议你可以去看看更多！多咨询些老客户听听他们的意见和经验。

颗粒机三大区别：1、模具向上，垂直进料，直接到位，利于散热：一般环模制粒机的进料口侧装，比重轻的物料很难进入制粒室，需要特别装置强迫推进，但还是会导致进料的不均匀；主要的是采用这样的进料设计，不利于制粒室的散热降温，进而制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端:（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量；（2）模盘静止，压轮旋转，这样的平模制粒机虽不起拱，但产生了离心力，把进到制料室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。